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亲爱的新老顾客:
您好,感谢您一直以来对旺达的关注与支持,我们主要以生产砖机设备为主。我们今天的成就和发展是离不开各界老朋友的鼎力支持,我们表示非常感谢,同时我们怀着一颗真诚的心,盼望结识更多新的合作伙伴,进一步扩大市场。为了我们能够更好的沟通和拥有一个愉快的合作,热烈欢迎新老客户拨打全国免费热线:400-6688-876,浅谈合作,共创美好明天!
全自动空心砖机
空心砖真空砖机机的主要结构有以下几部分组成:
(1)布料机构 主要用来将料仓中的料送入成形模具内;
(2)机架 主要用力支撑设备的各部件以及承受砖成型时的压制力;
(3)料仓 主要用来储存物料;
(4)压头 主要用来为设备的成型加压,另外还在工作中期脱模的作用;
(5)供板机构 主要用来托板的传送,分前供板和侧供板两部分,该部分还配有刮板和涂有机构;
(6)升降工作台 主要是拖砖和振动的作用,上升时用于砖的成形,下降时用于将成型砖拖出;
(7)控制柜 主要用来安装设备的控制系统;
(8)出砖传送架 主要用来将工作台上的成形砖送出。
真空砖机
JK全钢系列双级真空砖机适用于煤矸石、页岩、粉煤灰以及粘土等原料生产各种空心砖。该机泥刀采用耐磨金属粉沫喷涂技术;上级搅拌轴、泥刀大轴以及机身上下体等,均经时效、调质、淬火处理;减速机齿轮均为硬齿面;离合器采用螺压式专利技术等,大幅度提高了设备使用寿命。同时,该机设计合理、结构紧凑,不需安装地脚螺栓即可平稳运转,能*幅度降低设备运转过程因抖动消耗的动力。利用该设备技术,可变废为宝节能降耗,具有明显的经济效益和社会效益。
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产品优点
1、空心砖机高强压力激震、出砖强度高、密实性好、随时可上垛、50块托板可循环生产。
2、升级为一次可压制多块路沿石、空心砌块。
3、四柱导向,专利加长型导向套,结构更加坚固耐用。
4、送料机采用四轴同步搅拌,减少填料时间,从而提高制砖速度。
5、强制式模具同步结构,确保制品厚度一致,脱模平稳,成品率高。
6、实现送板,出板、骨料震动、压制自动化。
7、空心砖机任意更换模具,实现了一机多样化。
技术特点
1.实现砌块生产全线自动化,节约了操作时间,提供生产效率。
2.独特料车旋转强制下料装置,透彻解决多孔砖布料难题。
3.配置面料加料装置,二次布料可生产各种彩面或通体地砖。
4.一机多用,更换模具可生产不同规格空心砌块、多孔砖、路面砖及各种植草砖、护坡砖等。
5.控制系统具有自锁功能,避免了误动作产生。可通过电话连线实现远程故障诊断,实时保障客户生产的顺利进行。
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性能特点:
真空砖机在工作时的噪音比较的低,在耗电量上比较的节省,在节省率上可达百分之四十, 真空制砖机在自动化的程度比较高,对砖的尺寸和砖的强度上进行设定好之后,设备在工作时生产的产品达不到设定的要求都会返回原料仓,然后在进行搅料之后再行进行压制的,能够使生产的产品能够保证*较大的保证。
市场前景分析:
1、2007年我国经济增长将继续保持较高的速度,全国砖瓦市场稳中有旺,蓄势向好升。砖瓦工业平稳、持续、健康发展的格局将会保持。就目前来看,固定资产的投资规模仍很大,十七大会议*以人为本推动砖瓦工业的发展。同时“禁实”和建筑节能迫切要求改造传统砖瓦工业,调整产品结构。
2、农村砖瓦市场将会日趋繁荣走向红火。2007年政府将继续加大对农业的投入,建设社会主义新农村,改善农村的生产、生活条件。尤其是加大农村基础设施和现代生态农业建设的力度。改造或新修房屋将会越来越多。这将是砖瓦行业发展的一次机遇。
3、建设节约型社会为绿色墙材发展迎来机遇。面对全球的环境危机,面对消费者对生活、健康质量的要求,节土、节能、利废、环保、保温、隔热、高强烧结空心制品,注定成为21世纪建材工业的发展方向。在国家产业政策的指导下,积很 利用以煤矸石、粉煤灰、页岩为主要原料和掺杂30%以上的废渣生产烧结多孔砖的做法将进一步发展,并被人们重新认识,将有新的发展趋势。
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真空砖机在生产过程中出现的问题及处理办法
“摆头”稳定性差
这是真空砖机的一个通病。因为绞刀轴是一根较长的悬臂轴。当轴承松晃、主轴弯曲、首节绞刀的副叶太小时,会加剧这一情况。如果泥缸没有装正,螺旋绞刀叶片与泥缸壁四周的间隙不一样大,以及螺旋绞刀叶片外缘严重失圆,造成主轴受力不匀而摆头,应及时予以纠正,并经常拧紧地脚螺栓和连接螺栓,防止其摆头摆尾。泥条挤出后出现螺旋纹由于泥条受绞刀的螺旋作用,泥缸断面泥料前进速度不一致,轴心附近的泥料走得较快,边缘的泥料走得较慢,速度不一的泥流之间形成了分界面,水和空气集中在该面的空隙中,发生了分层现象。其主要是泥料塑性高、成型水分过大、主轴转速太高、泥缸内壁出现返泥现象等原因造成的处置方法: 尽量闷泡陈化,不同性质的原料应充分混合均匀。使水分充分渗入原料颗粒内部,减少原泥表面的水分。
真空砖机不吃料
1、绞也严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大,或绞刀叶片的螺旋角不对: 在更换绞刀时应注意保持其间隙为3~5mm,以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。
2、绞刀叶片的表面过于粗糙,加大泥料和叶片的摩擦力: 在堆焊绞刀时不要成组堆焊,一次全部换完,应循序渐进,分批更换,以确保顺利出砖。
3、泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大,导致泥料在泥缸里的旋转运动太多,泥料出不来,也进不去: 这时应更换新的泥缸衬套,或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条,以代替被磨掉的来复槽,阻止泥料无效的回转,增加其有效的挤出。
4、压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料: 应调整或补焊、更新刀板,使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。
我们的荣誉
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客户购机前,公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计*流程和方案;购机后,将免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试,协助客户规划和管理设备,直达用户满意为止。公司秉承用户至上的服务宗旨,逐步形成了完善的设计、安装、调试、维护等服务体系。拥有技术丰富的工程队伍,和良好*的售后服务队伍,随时准备为用户提供的技术服务。并以响应时间快、工作效率高,解决问题及时,而受到同行业及用户的肯定 ...
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技术支持:
公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺,建立了国际先进的生产线和上品的现代化检测基地,并成立了砂石机器研究室、磨粉机器研究室、选矿设备研究室。公司以科学的管理方法,精益求精的制造工艺,勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国矿山机械生产和出口基地。
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质量保证:
旺达机械公司视质量为生命,奉用户为上帝,并一贯遵循对每一道工序负责,对每一台产品负责,对每一位用户负责的质量方针,竭诚为用户服务。
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