随着政府对粘土烧结砖的禁止生产，煤矸石烧结砖逐渐取代了粘土烧结砖在建材市场的位置。煤矸石烧结砖是政府大力支持的项目，由于煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。煤矸石弃置不用，占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。矸石山还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害。中国积存煤矸石达10亿吨以上，每年还将排出煤矸石1亿吨。为了消除污染，自60年代起，很多国家开始重视煤矸石的处理和利用。因此利用煤矸石制砖*了政府的大力提倡。煤矸石制砖不仅能保护环境，另外，煤矸石自身就是一种燃料，在制砖过程中又为老板节省了一大笔燃料费用，真是一举两得。随着政府对该项目的大力支持，越来越多的砖厂老板，看重了此商机，纷纷上了煤矸石烧结砖项目。但是，要想不做赔本的生意，对煤矸石真空砖机的选择以及正确使用是相当重要的。尤其是煤矸石真空砖机的正确使用，对煤矸石真空砖机的工作效率、故障率以及使用寿命都是有着直接关系的。所以为了使煤矸石真空砖机经常保持良好的状况，充分发挥它的应有功效，实现高产、优良、低消耗，达到提高经济效益的目的，在日常工作中须做好以下几个方面：
        1、 制订并严格贯彻执行生此案工艺规程、操作程序、操作标准、日常维护保养制度，特别注意原料加工处理的质量（颗粒细度和级配、陈化时间等）。
        2、 注意观察真空度的变化，如发现煤矸石真空砖机真空度下降时，除按前文中所述要更换新铰刀，防止产量下降浪费人力和资源。
        3、 加强煤矸石真空砖机日常维护，注意下级铰刀与密封缸衬套之间的间隙，上级铰刀与密封缸衬套之间的间隙。间隙过大时，增大泥料的回流量，使产量下降，缸体发热；上级铰刀磨损时要及时修补或换新铰刀，防止产量下降浪费人力和资源。
        4、 如下级挤出泥条速度减慢，或有脉冲现象和真空箱内经常堵料现象等，则应检查双线铰刀叶片的磨损情况和压泥部分的磨损情况，并及时给予修复。注意：制作或补焊双线铰刀时，一定保证主叶、副叶和倾角一致，长短一致，铰刀外圆顶端高出轴端倾斜2-3cm，对称在铰刀轴的*线上。
        5、 应严格按照煤矸石真空砖机操作规程、操作标准和使用说明书上规定要求执行停、开机顺序，防止发生堵料现象。
        6、 在生产中如需要修理更换零件，需关闭电动机，防止出现误操作和人为大意，造成设备及人身事故。
        7、 经常检查铰刀螺丝、碎泥刀螺栓、固定压板螺栓、压泥板螺栓等是否松动，并以紧固，防止发生因为了零件脱落造成设备故障。
        8、 真空泵的安装位置离真空挤砖的距离一般不大于5m，并且真空泵*线和真空挤出机挤出*线在同一水平面上，进气管路应避免弯角过多，造成排气阻力大。
        9、 安装机头、机口、芯具时，要和陆玄铰刀轴的*线对正，使泥流均匀，否则将造成坯条烂角、弯曲等弊病。对芯头，应检查芯头位置是否正确，芯头端正面是否平齐，一般要求芯头端面应缩回几口内1-3mm。对芯杆较细的多孔砖，开始挤出时，泥料应软，待泥料进入芯具开始成型，才慢慢调整成型水分，直至合适。当新机口或芯具刚换上时，常会不正常，应细心调整。如果孔洞偏斜，壁厚不均而调整无效时，应考虑加粗芯杆，修整刀片，使断面上的泥流基本一致。
        10、 生产一定要控制均匀给料。煤矸石真空砖机的泥条时被挤出来的，给料不均匀或真空挤出机物料可进，就不会有泥条被“挤”出来。不仅如此，挤不出来的泥料在泥缸中同螺旋铰刀一同旋转摩擦产生热，这样会造成泥缸严重发热、泥条开裂等现象。
        顾客朋友们，利用煤矸石制砖固然挣钱，但是如果您不注重对真空砖机的正确操作和日常保养，就会导致煤矸石真空砖机事故以及故障率的出现，耽误正常生产，降低工作效率，给您造成不必要的损失。所以，我们在日常操作中，一定要严格按照煤矸石真空砖机操作规程进行操作，千万不能因一时疏忽，酿成大错。