随着我国机械水平的不断提高，单级真空砖机在烧结砖厂的使用已经告一段落，取而代之的是双级真空砖机。双级真空砖机主体选用优良钢板焊接而成，具有结构合理、挤出压力大，真空度高，坚固耐用、适用性强、耗能低、效率高、维修方便等特点；轴、齿轮等重要零部件均采用优良碳结钢和合金钢经调质或淬火等热处理工艺加工而成，延长了设备的使用寿命；拨泥板传动、料位控制均装有保险装置，使设备在使用过程中不易损坏主要零部件，并提高了设备故障维修效率；主机绞刀采用浮动轴结构，能消除或减少主轴因长期使用造成弯曲后导致设备摇头、晃动；绞刀叶片采用耐磨金属材料喷涂技术，使其寿命超出普通绞刀的4~7倍；导程（螺距）经科学排列，具有“微压力输送，高压力挤出”的功能。使设备节能15~30%。该双级真空砖机自上市以来，销售前景非常乐观，由于老式单级真空砖机工作效率低，故障率高，所以，很多砖厂老板都陆续更换了双级真空砖机。而双级真空砖机为烧结砖厂的老板们创造的经济价值是不可估量的。所以，要想改变砖厂出砖效率低的现象，就要首先从更换制砖设备做起。另外，要想提高制砖设备的出砖效率，仅有一台双级真空砖机是远远不够的，对双级真空砖机的正确操作是决定双级真空砖机工作效率以及故障率高低的决定性因素。所以，巩义市旺达机械厂专家在这里再次为大家讲解下双级真空砖机的正确操作方法，希望大家尽快熟练掌握。
        双级真空砖机正确操作方法：
        1.双级真空砖机操作人员需掌握本说明书内容，弄清机器构造，电器控制，否则不得上岗操作和维修。
        2.*，在运行中，切不可将手伸至模筐中和触摸运动部件。
        3.操作人员操作前应检查真空砖机各运动部件是否处于起始状态，特别是加料小车是否在贮料斗下受料。
        4.当有卡住现象时，首先需先关闭方同阀，关掉油泵，然后处理，严禁在扳动方向阀时处理卡住现象。
        5.在更换模具等情况下需用绳索吊住上模防止突然下落。
        6.在更换阀，液压件时，应将所有油缸的活塞放至*点，放止喷油和模具下滑。工作结束时，应放一木板在下模上，将上模落下，压在木板上。
        7.经常保持导杆等运动部件的渭洁，润滑。
        8.注意压板上的粘料情况，经常清理，如有必要，应停机清埋。
        9.每天工作完毕后，应将机器刷净，擦干，加涂润滑油，否则结硬难擦严禁用水冲洗真空砖机，因为真空砖机内部装有电器装置，用水冲洗，很 易损坏设备，并易导致意外。
        10.每天检查弹簧螺栓松紧情况？每周检查震动机螺栓的松紧情况及其它螺栓的松动情况震动机皮带需经常作检查，若有磨损，打滑松弛等现象应及时更换或调整，皮带轮如磨损过多，也应及时更换。
        11.严格按照要求加油。震动器加注润滑油的量为底壳问上45-5OMM　高度用油尺定期（每月）检查。正常使甩中，震动机内润滑油有损耗，需及时补充。
        12.在双级真空砖机保养中，震动器安装偏心齿轮轴，轴向窜动不得大于0-06Md，并注意齿轮记对正。电机转向不得接反。（同箭头方间）。
        13.液压系统用油需清洁，严禁混入杂质，经常检查油位，油温。油位低时，种足液压油。头次便甩1个月后，应将油抽出更换或者过滤，为防止系统在加工过程中残存的铁屑等，油箱底部可放置吸附磁铁（用于吸附铁屑）。
        顾客朋友们，正确操作双级真空砖机是提高双级真空砖机工作效益以及使用寿命的*有效措施，所以，我们在日常生产中，一定要严格按照操作规程进行操作。毫不允许操作工在上岗期间玩忽职守，对自己的工作不负责任，一旦出现真空砖机事故，不但会对自己造成生命危险，还会给老板带来经济损失。所以，为了大家的人身*和老板的经济效益着想，应对双级真空砖机进行上岗培训，待熟练掌握双级真空砖机正确操作方法后方能上岗，一定要做到“*生产”，对自己、对老板负责。