在真空玲机生产线中，窑的型式有网种，一种是隧道窑，一种是轮窑。窑型的不同意味著砖坯的焙烧方式也不同，窑内气体流
动方式也不同。而气体在窑内的流动对砖坯的焙烧起管很大的作用。下面我们就轮窑为例，为大家讲解下真空砖机拾压成型后的砖坯在轮
窑内焙烧时，气体流动的重要性。
　　用轮窑烧砖坯时，是将砖坯坯体按一定形式码放在窑内，由火眼投入燃料来焙烧的。燃烧产生的热望不断传给坯体，使坯体烧成
砖瓦成品。燃料燃烧需要氧气，而氧气由冷却带预热的空气流供给的。燃烧放出的热里需要传递给坯体，高温炽热气体正是加热坯体的媒
介。烧成的高温制品雷要冷却到常温以便出窑，又是靠流入窑内的冷空气将热量带走，预热带湿坯排出残余水分及干坯不断预热升温还是
依赖于来自焙烧带的热烟气流。因此，轮窑焙烧一刻也离不开气体流动。
　　具体来说，气体流动有以下三方面的重要性:
　　(1)气体流动时影响轮窑产量的重要因素。为了加快火行速度，强化燃料燃烧，强化预热和冷却过程，就需加快气体在窑内
的流动速度。换句话说，要使轮星产里高，就需加大通风里。
　　(2)决定坯垛断面焙烧均匀性的重要因素
　　一般来说，坯垛哪一部分通过流望大，那么这一部分火行的速度就快(但流望过大反而会降低温度，牵制火行速度)。为使火头在窑道横断面这样大的面税上均衡前进，就需尽力保证气流在窑横断面上分配均匀。
　　(3)控制窑内火度的重要因素
当焙烧工操作不慎，全窑欠火时，需减小气流量，采取降低风闸等措施，把火养起来;当需要加快焙烧进度时，需加大通风望，促使火行加快;当窑内火度过大，内燃料渗望过高时，又需迅速减小通风望，控制燃烧。凡此种种皆说明气流望是控制火度的重要因素。