烧结普通砖又称实心砖,是经原料处理、成型、干燥和焙烧而成的平行矩形六面体。根据其原料和工艺的不同,可分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖等,其规格为240mm长、115mm宽、53mm厚，240mm×115mm的面称为大面,为受力面,240mm×53mm的面称为条面,115mm×53mm的面称为顶面。烧结普通砖在中国的应用已有几千年的历史,古代就有“秦砖汉瓦”之说,近代及建国后,烧结普通砖仍是我国主要的建筑材料之一,无论城市、乡村随处可见烧结普通砖的建筑,其应用面很 其广泛,随着时间的推移,这些烧结普通砖建筑物的检测会渐渐被提到日程上来,烧结普通砖作为这些建筑物的主要建筑材料,准确的推定其抗压强度就显得尤为重要。烧结砖抗压强度的好坏直接关系着建筑工程质量是否合格以及人身*等，所以，相关政府现在已加强对普通烧结砖抗压强度进行监督检查。这让有些烧结砖抗压强度不合格的砖厂开始恐慌了。要想继续在砖瓦市场继续存活下去，*有效的办法就是努力提高自己烧结砖的抗压强度。烧结砖抗压强度是否合格跟成型、干燥、焙烧等每个环节都有着密切的联系，下面就由巩义市旺达机械厂专家为我们详细讲解下。 
        提高真空砖机烧结砖砖坯抗压强度的秘诀：
　　1、提高真空砖机的成型压力。
　　真空砖机成型的压力的提高，使砖的密度提高，只有提高砖坯的密度才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力2.2—2.3MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为13.9—15MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出砖的抗压强度很容易达到20MPa。我公司生产的真空砖机挤出压力大，生产效率高，是制砖设备之优选。
        2、适当提高烧结砖的温度
　　事实证明，一样的原料，一样的制砖设备，如果焙烧的温度不一样，那么所生产的烧结砖坯，其强度也大不相同。试验结果表明，砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。见表一
烧结砖抗压强度与焙烧温度的关系 。         
        表一
        焙烧温度 ℃ 800 850 900 950 1000 1050 1100
        抗压强度 MPa 5.4 8.5 12.6 15.9 17.5 20.4 20.8
        3、、适当延长保温时间。
　　试验证明，同样的原料，同样的砖机，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样，适宜的保温时间，对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。见表二：
　　焙烧时保温时间长短对烧结砖抗压强度的影响表二
        保温时间（h） 抗压强度（MPa） 吸水率 % 体积数容率 % 失重率 %
        0 11.6 21.61 0.88 10.93
        1 14.9 20.67 0.94 10.73
        3 17.9 20.80 1.46 12.79
　　4、推荐采用低温长烧。
　　现在烧结砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。长期实践证明，内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法，对提高产品质量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象，抗压强度也有所降低，更为严重的是增加了煤耗，浪费了能源，不存在保护生态环境。因此推荐采用“低温长烧”，采用低温长烧，在内燃为80%左右的条件下，从650--900℃这一区间，应不小于6h，从900℃到制品烧烧结终止这一区间，应不能少于6h,这样共需12h，坯体*的内燃才有可能完全燃烧，起到充分发挥其全部热能作用。
        砖厂老板们， 通过以上讲解，我们再也不用为砖坯抗压强度不合格而忧心忡忡了，再也不用为躲避政府对烧结砖抗压强度抽查而担心了。熟练掌握提高真空砖机砖坯抗压强度秘诀，可提高您的砖坯质量，让您砖厂的砖坯合格率达到*，让您在砖瓦市场销路不发愁！