焙烧、码坯、摆渡这三项工作时隧道窑生产运行中的重要环节,相关员工能否规范化操作,在很大程度上决定着窑炉的产能高低,甚至影响到企业的效益盈亏。
我公司这几年在对客户服务中,把积累起来的工作心得体会汇聚在一起,供各墙材企业参考试用。
焙烧班
1、 各成员之间要和睦相处,做到技术共享,齐心协力的干好工作。
2、 交接班时确保火温高低合适,并为下班准备好所用的的燃料、夜间照明、工具等物品。
3、 调整好焙烧温度和断面温差,减少残次品的产生概率。
4、 外投燃料时做到量少勤添,*限度降低能耗。
5、 要以制品品质状况来确立焙烧方案。
6、 做好进车时间、温度曲线、火情反应、制品品质、每班产量的焙烧记录。
7、 保障或协调好烘干系统的正常运作,包括查看各风机是否运转正常,进出坯车的状况等事项。
8、 在确保制品品质、降低能耗的前提下,尽量加快火行的速度,使焙烧工作呈现出一个快、好、省的局面。
码坯班
无论是人工码坯还是机械码坯,它们共同需要产生的效果是:便于烘干、利于焙烧、牢固稳定。
1、 每个操作员工需认识到码坯工作对烘干与焙烧的重要所在。
2、 要严格依照火道标尺操作,确保纵横火道的畅通,火道内禁扔坯块等杂物。
3、 坯垛的两侧严禁突出过多,顶部严禁超高码放。
4、 要做到上下垂直码放,并且结构合理。
5、 坯垛上部的的纵横牵拉环节要码放到位,以确保其坚固稳定性能。
6、 做到轻拿轻放,严禁猛烈磕摔坯块。
7、 每次在码放窑车上平面的层坯块时,要平整好窑车的上平面。
8、 在抓坯的过程中药剔除残次品,含水率太高的一律要淘汰。
9、 码坯机机械抓手在抓坯过程中,如果出现个别坯块的脱落,应及时的补足,并做到头对头、缝对缝,工整如原样。
摆渡班
1、 干燥室一般情况下每次只允许装入一车湿坯块,严禁长时间的不进坯车,短时间内又连续推入数车,*向外拉一车干坯时就要在数分钟内装入一车湿坯。
2、 向干燥室或焙烧窑内装入坯车或往外拉出干坯或成品车时,室门或窑门敞开的时间应越短越好,做到快速开启与关闭。
3、 每次装入湿坯时做到轻拉慢推,以确保坯垛的稳定性不被破坏,装入干燥室或焙烧窑前要检查坯垛是否完好如初,符合装入标准。发现有倾斜易倒或两侧、顶部凸出、超高现象时都要一一做修整。
4、 每次向干燥室内装入湿坯时,要先装入早期挤出的坯块,按顺序装入后期挤出的。
5、 推入湿坯车或向外拉出干坯车时,摆渡车的轨道要与干燥室的轨道对齐,在窑车的轮子刚滑出或滑入渡车时要看好渡车轨道是否有移位现象,直至窑车完全滑出或滑入,以避免由此引发的窑车脱轨掉道。以上的细节同样也适合焙烧窑炉的操作情况。
6、 每次向干燥室或焙烧室内装入坯车时,发现车轮故障、沙封钎板曲翘变形严重;窑车上平面的垫砖向外凸出易擦剐到窑墙等问题时,都要整修完毕后才可装入。
7、 及时、定时清理轨道上或旁边的乱坯、乱砖、沙粒等杂物,以确保窑车上的顺畅通过。
8、 往焙烧窑内装入坯车或向外拉出成品车时要听从窑车工人的安排,做到及时、快速稳妥作业,不多装、少装坯车或多拉、少拉成品车。对不利于焙烧的坯垛要加以修整。
9、 每次往干燥室或焙烧室内装入坯车时,要看好或询问清楚对面有没有空余的车位,以免推车掉道事故发生。
10、 在操作中窑车与窑车移动时应避免相互之间的撞击,以减少人为的损坏率。
11、 值班人员每次进出车时要做好书面记录,包括时间、窑车号码、车辆总数、故障状况等。
12、 发现有电器、设备故障时要及时通知维修人员,以免影响正常的生产运行。
13、 各个作业场合要保持干净整洁,及时整理工具清理各种杂物。
14、 每个员工平日里要苦练基本功,逐步提高操作技能和工作效率。
15、 工作中应熟悉各电器、设备、设施的操作要素与细节,减少人为的损坏概率。各企业可依自身实际情况,对以上条款添加或删改,以增强其可操作性,比如:建立奖罚机制和强调*生产的重要性等方面的内容。
巩义市旺达机械厂是专业生产真空砖机生产线隧道窑全套设备的厂家,主要设备有:真空砖机,全自动码坯机,全自动切条切坯机,液压摆渡牵引顶车机,锤式破碎机,对辊机,箱式供料机,双轴搅拌机等,同时,我厂也可为用户提供轮窑、干燥室;隧道窑、烘干道等建窑技术。欢迎各位新老顾客到我厂考察并指导工作。
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