霍夫曼窑(在中国叫轮窑)是德国人霍夫曼1856年发明的可以连续烧制砖瓦的一种窑炉,主体为闭合的环形隧道,通常由烧结砖砌筑,为方便生产在窑墙上设多个均等布置窑门,烧一部火(一个火头)需18门。为改善劳动环境.让成品砖冷却时间长点.建成22.24门的,两部火36门的,通过控制风闸,引导火头移动,实现连续生产作业。作为热工窑炉的一种,霍夫曼窑也分预热带.烧成带、冷却带,可它和隧道窑不同的是隧道窑里砖坯放在窑车上是移动的.属于“坯走火不走”，预热、烧成、冷却三工作区位置不动,砖坯移动通过三区,完成烧制过程。霍夫曼窑则不同，砖坯码入窑内不动,通过风闸引导火头移动,属于“火走坯不动”。所以霍天曼窑预热.烧成、冷却三工作区是随着火头不断变换着位置。火头前是预热.火头处是烧成,火头后是冷却.工作原理就是调整风闸,引导火头依次烧制码在窑内的砖坯。

• 操作流程:

点火前准备：木柴、煤炭等引燃物,如是内燃烧砖，把一公斤原料烧到800-950℃时约需1100-1600kj/kg的热量,点火的砖坯可以相对适当高一些,并且含水率≤6%,把合格的砖坯先码三、四门窑,码坯采用“上密下稀，边密中稀”的原则。坯垛之间留15-20cm火道,点火操作最好在直道进行,所以点火灶应砌在过弯头后，第二或第三个窑门处，点火灶砌筑有炉膛、出渣口.火道、投煤孔、挡风墙等，挡风墙与窑墙之间要求密封,防止冷风进入。

点火与升温：点火前先检查窑体,风闸，是否有跑风、漏气，打开风机，调整成点火灶处微负压。点燃火灶上的木柴和煤炭控制升温速度，用小火烘烤24-48小时，烘干砖坯的同时排除窑体内水份，然后可稍微加大风量，提高升温速度。煤的种类不同可燃点不一样.，褐煤300-400℃，烟煤400-550℃，无烟煤550-700℃。当温度升到四百多度时，内燃烧砖砖坏里的煤就开始燃烧，每块砖坯就像煤球一样成为一个个发热体。砖坯开始燃烧，就可进一步加大风量，达到正常烧制温度。当窑温达到600℃就可调整风闸把火头引向下一窑室，完成点火。

烧窑操作：霍夫曼窑烧制粘土砖，火行速度每天4-6个窑室。因为火头在不停移动，每个窑室功能也在不断转换。处于火头前时，功能是预热带，温度在600℃以下，风闸正常打开60-70%，负压-20至-50Pa。排除水份同时，严防砖坯开裂。600°℃-1050℃温度区是烧成带，烧成带是砖坯身份转化区，经过高温促进粘土发生物理和化学变化，转化成具有陶瓷性的成品砖。此时如因燃料不足未达到烧成温度，需分次投送燃料（煤粉每次≤2kg/孔），并保证足氧（≥5%）燃烧，窑压微负压（负5-负10Pa）。保证高温恒温4-6小时把砖坯烧熟烧透。经过烧成带后砖坯就变为成品砖，就关闭投煤孔进入保温冷却区，降温速度≤50℃/h，防止降温过快发生爆裂。温度降到200℃以下时，可以就近打开窑门，通风降温后把成品砖拉出窑外，完成烧制工作。

• 注意事项

码坯：“三分烧、七分码”在烧制操作中，码坯很重要。要做到“合理密植”，找到码坯数量和间隙的最佳点。中国国标砖一立方码放260块为最佳，码坯须作到“上密下稀”，“边密中稀”，“火眼脱空”，避免“头重脚轻”。横风道对应哈风口，宽度15-20Cm，坯垛垂直偏差≤2%，严防塌坯。

控温：预热带升温要缓，严禁急升温(急升温容易造成水份排出涨裂砖坯)。石英晶变期,需保持温度稳定。如温度低于要求温度需外投煤时，禁止集中投煤(防止局部过烧)，要少量多次单孔投煤2kg/次，每次间隔≥15分钟。

安全：霍曼窑也是一个相对密闭空间，当一氧化碳浓度>24PPm时需撤离人员，并加强通风。烧结后的成品砖需要人进去把砖拉出来，打开窑门后先检测氧气含量，（氧气含量>18%）然后再进入工作。

• 常见故障及排除

霍夫曼窑在生产中常见故障：预热带返潮、湿塌坯垛，主要因为湿坯含水率高并且排潮不畅。排除方式：使用干砖坯码窑（残水率在6%以下才算干砖坯），并且提远风闸，加大风量提高温度至120℃左右。火行速度慢：（俗话说的火烧不起来），主要因为缺氧燃烧风量不足。排除方法：增大风闸开度，加大风机转速，修补窑体缝隙，清理烟道积灰。总之一句话，把足够的氧气送到燃烧室，达到足氧燃烧，快速升温条件。砖体欠火（发黄）烧结温度不足，排除方法：适当增加燃料量，提高烧成温度。黑心砖形成有几种原因：内燃参配过多，或窑内缺氧形成还原气氛（O₂<3%），还有就是砖坯未烧透。排除方法：降低内燃掺量，增大通风量足氧燃烧，适当延长高温恒温时长，把砖坯烧透。砖体变形（过火）主要原因局部温度过高，排除方法是打开前面风闸引火头前移，打开后面火盖向窑内送入冷风，降低温度。

霍夫曼窑自发明到现在已经169年，也经过多次改进革新。像增加窑底风道，把冷却带干热风（100℃-300℃）引入干燥室干燥砖坯。一次码烧轮窑就是一种革新，还有内燃烧砖就是中国人的发明。把煤粉碎后，按所需热值（一公斤原料升温一度约需1240售耳297卡约0.3大卡热量）加入原料内，“旺达牌”砖厂设备供料机可以按比例掺配，搅拌机把煤粉和原料充分混合搅匀，保证热值误差控制在±200kj/kg以内，还有加装温控和PLC系统，可自动调节风闸、风量和投煤量。提高了自动化操作程度，更好保证了霍夫曼窑操作的三稳原则，“稳风压、稳温度、稳火行”，正常操作需结合窑内情况灵活调整，认真操作都可烧制出合格的成品砖。