在真空砖机生产线中，窑的型式有两种，一种是隧道窑，一种是轮窑。窑型的不同意味着砖坯的焙烧方式也不同，窑内气体流动方式也不同。而气体在窑内的流动对砖坯的焙烧起着很大的作用。下面我们就轮窑为例，为大家讲解下真空砖机挤压成型后的砖坯在轮窑内焙烧时，气体流动的重要性。
        用轮窑烧砖坯时，是将砖坯坯体按一定形式码放在窑内，由火眼投入燃料来焙烧的。燃烧产生的热量不断传给坯体，使坯体烧成砖瓦成品。燃料燃烧需要氧气，而氧气由冷却带预热的空气流供给的。燃烧放出的热量需要传递给坯体，高温炽热气体正是加热坯体的媒介。烧成的高温制品需要冷却到常温以便出窑，又是靠流入窑内的冷空气将热量带走，预热带湿坯排出残余水分及干坯不断预热升温还是依赖于来自焙烧带的热烟气流。因此，轮窑焙烧一刻也离不开气体流动。
        具体来说，气体流动有以下三方面的重要性：
        （1）气体流动时影响轮窑产量的重要因素。为了加快火行速度，强化燃料燃烧，强化预热和冷却过程，就需加快气体在窑内的流动速度。换句话说，要使轮窑产量高，就需加大通风量。
        （2）决定坯垛断面焙烧均匀性的重要因素
一般来说，坯垛哪一部分通过流量大，那么这一部分火行的速度就快（但流量过大反而会降低温度，牵制火行速度）。为使火头在窑道横断面这样大的面积上均衡前进，就需尽力保证气流在窑横断面上分配均匀。
        （3）控制窑内火度的重要因素
当焙烧工操作不慎，全窑欠火时，需减小气流量，采取降低风闸等措施，把火养起来；当需要加快焙烧进度时，需加大通风量，促使火行加快；当窑内火度过大，内燃料掺量过高时，又需迅速减小通风量，控制燃烧。凡此种种皆说明气流量是控制火度的重要因素。
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